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铝合金压铸件被广泛应用的原因

  铝合金压铸件目前主要用于汽车零件、电子外壳、通讯、电机、航空、船舶、家用电器、家具零件、数码外壳、工艺品、安防产品外壳、发光二极管照明(灯罩)和一些新能源行业。一些高性能、高精度和高韧性的高质量铝合金压铸件也用于要求较高的行业,如大型飞机和船舶。主要应用仍然是在一些仪器的零件或外壳上,因为铝合金成形工艺已经成为最广泛使用的工艺。
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  铝合金压铸件的耐久性:铝具有很强的稳定性和抗氧化性,铝合金铸件不会生锈和腐蚀;表面采用静电粉末喷涂和氟碳涂层,制成的各种大型室内外装饰产品可长期保持不褪色。铝合金压铸件的塑性:铝具有良好的延展性,便于各种造型设计。具有韧性,可重复利用,适用范围更广。铝合金压铸件的安全性:通过各种严格的试验,保证了铝合金压铸件的抗震、风压和耐候强度。采用独特工艺的铝合金铸造方法可以使制造的工件更轻,减轻处理施工作业的负担,减少风险的发生。
 
  铝合金压铸件的制造过程是用熔融金属填充压铸件的型腔。型腔的形状与铸件质量有很大关系。在压铸件的制造过程中,熔融金属注入压铸件型腔的时间很短,通常是几个百分点或几千秒。此时,熔融金属的填充形式极其复杂。此外,压铸件的制造与铸件结构、注射速度、压力、压铸件的模具制造温度、熔融金属的温度、熔融金属的粘度、浇注系统的形状和尺寸等密切相关。熔融金属的填充形式对铸件质量起着决定性的作用。因此,要正确设计浇注系统,获得高质量的铸件,必须掌握金属液的充型规律,了解充型特性。
 
  由于金属铜、锌、铝和铝合金具有良好的流动性和塑性,在进行铝合金铸造加工的过程中,铝压铸件可以制成各种更复杂的形状,也可以制成更高的精度和光洁度,从而大大减少了铸件的加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了动力、金属材料,还大大节约了人工成本;然而,铜、锌、铝和铝合金具有优异的导热性、小比重和高加工性。因此,压铸件广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
 
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标签:  铝合金压铸
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点击次数:  更新时间:2020-04-13 15:39:02  【打印此页】  【关闭
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