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五金冲压外壳的优势与设计须知

  五金冲压外壳是在材料消耗少的前提下冲压而成的。它的零件重量轻,硬度正好。五金板塑性变形后,金属的内部结构得到改善,从而提高了冲压件的强度。五金冲压外壳尺寸精度高,与模块尺寸均一致,互换性好。不需要进一步加工来满足总装配和使用要求。在冲压过程中,由于材料表面没有损伤,表面质量不受影响,制成的五金冲压外壳外观光滑美观,为表面喷漆、电镀、磷化等表面处理提供了方便条件。
五金冲压外壳生产厂家
  五金冲压外壳主要通过冲床和模具应用于板材、乡村材料等,使金属冲压件变形分离,从而得到我们想要的五金冲压外壳。与铸锻件相比,五金冲压外壳具有薄、均匀、轻、强等优点。五金冲压可以生产出其他方法难以生产的带加强筋、加强筋、波纹或翻边的冲压件,以提高强度和韧性。如果采用精密模具,五金冲压外壳的精度可达到微米级,重复精度高,规格一致。孔、凸台等可以被冲压出来。
 
  五金冲压外壳加工生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。冲压依靠冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的冲程数可达到每分钟几十次,高速压力可达到每分钟几百次甚至几千次,每个冲压冲程可获得一个冲压件。因此,生产五金冲压外壳可以实现高效率的大规模生产。冲压一般不含碎屑和颗粒,材料消耗少,不需要其他加热设备,是一种节材节能的加工方法,五金冲压外壳的生产成本相对较低。
 
  五金冲压外壳的设计必须有助于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。如果允许的话,使用低价材料制造尽可能无废料和无废料的零件。五金冲压外壳的设计必须形状简单、结构合理,以简化模具结构和工序数量,即以最少和最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少其他方法的加工,便于冲压操作,便于组织和实现机械化和自动化生产,提高劳动生产率。
 
  上述所讲解的五金冲压外壳的优势与设计须知,希望看完能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于五金冲压外壳的相关信息的话,欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线(网站右上角)进行咨询,我们将竭诚为您提供优质的服务!
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点击次数:  更新时间:2020-03-20 10:28:20  【打印此页】  【关闭
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