锌合金熔炼是
锌合金压铸过程中的一个重要环节。通过熔化合金，锌合金将从固态变成液态，这是一个混乱的化学和物理过程。合金表面容易氧化产生浮渣。浮渣主要由铁、锌和铝金属化合物组成，但含有90%以上的锌合金。在此期间，锌渣的反应速度将随着温度的升高而增加。为了减少低锌渣的产生，应采取以下措施：
1、锌合金压铸件的熔化温度应严格控制。温度越高，锌渣越多。
2、尽量避免频繁搅拌锌锅内的合金液。任何搅拌方法都会使锌合金压铸件在空气中产生更多的液态和氧原子，然后形成更多的锌渣。
3、在锌合金压铸过程中，如果要刮渣，需要用多孔圆盘形刮渣耙在浮渣下面轻轻刮，以避免尽可能多地搅动合金液，然后将刮渣填满，然后在锌锅边缘轻轻刮下刮渣耙，使金属液回流到锌锅内。
4、刮渣也不要太频繁，熔融合金暴露在空气中会氧化并形成浮渣。如果炉渣不经常被剥离，炉表面的一薄层浮渣将被保留，这有利于锅内液体的进一步氧化。这也是锌合金压铸中应该特别注意的一点。
5、电镀废料中的铬、铜、镍和其他金属不溶于锌。它们保留在锌合金中，并以固体颗粒的形式存在，这将给锌合金压铸件的抛光和加工带来困难。因此，有必要避免将它们直接放入压铸件的锌锅中，以及重熔和重新压铸。
上述所讲解的就是防止
锌合金压铸产生锡渣的方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于锌合金压铸的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！
