铝合金具有重量轻、散热好、易加工、耐腐蚀等特点，因此铝合金产品被广泛使用。许多商用外壳是由铝合金制成的，而大多数铝合金外壳是通过二次加工由铝合金板制成的。在大规模生产中，铝合金外壳主要通过冲压加工。铝合金外壳在冲压生产过程中特别容易被压碎和划伤。因此，在铝合金外壳的模具制造和冲压生产中应注意以下几点：
铝合金外壳的材料相对较软，以防止冲压过程中铝合金外壳的变形和位移。必须在冲压模具上设置精确的定位，并且定位装置需要没有菱角的光滑表面。通过这种方式，可以有效地减少由冲压铝合金外壳引起的缺陷。还必须合理设计模具间隙，防止铝合金外壳胀缩。
铝合金外壳设计结构，尽量避免深孔的出现，因为铝合金外壳在大多数过程后需要阳极氧化，阳极氧化深孔容易藏酸。模具的所有刀口都必须用慢走丝切割，因为快走丝和中走丝切割的模具刀口不均匀，冲压时铝合金外壳的刀口容易出现毛刺和锯齿。
冲压铝合金外壳时，铝合金板应粘贴PE膜。PE膜能有效减少擦伤和擦伤。在铝合金外壳生产过程中，保持模具、冲压平台和转移吸塑盘清洁无杂质。铝合金是热的良导体。传导热量和产生热量很容易。因此，在冲压铝合金外壳的过程中，经常需要在材料和模具上涂上拉伸油来冷却，这也可以起到润滑的作用。
在生产过程中，如果铝合金外壳有过多的毛刺或崩边，应尽快联系模具部门进行修复，以便生产。冲压铝合金外壳时，操作人员必须每隔20-30分钟撕一次PE膜，检查铝合金外壳是否有冲压缺陷，如模压、挤压、划伤、鼓包、塌角、卷边等。
上述所讲解的就是铝合金外壳冲压时需要注意的事项，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于铝合金外壳的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！
