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铝合金压铸件加工

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铝合金的铸造加工方法:
  1、熔模精密铸造:熔模精铸工艺是近几十年发展起来的一种先进的铸造工艺。其原理是利用液态金属在重力作用下从浇注位置流入型腔凝固成形的,因此,该法可免去制芯和修型工序,生产效率高;由于不用砂芯和冒口,简化了工艺装备。但与普通砂型铸造相比,生产成本较高,且对操作者的技术水平要求较严。
  2、压铸成型:压铸成型又称低压或真空吸铸成形(简称vlcc),它是利用高压射入金属而获得致密零件的方法之一。
  3、挤压成形:在一定压力的驱动下把固态的坯料转变为所需形状的塑性材料的压力加工工艺称为挤压成形或压缩变形。挤压成型的优点是可以得到高精度尺寸的产品;缺点是设备投资较大;另外还需要严格控制各道工序的质量以保证最终产品的质量合格率。
  4、离心锻造:离心锻造是将旋转运动的锻件毛坯放在离心机中作高速回转运动的同时施加轴向压力而成形的过程。
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铝合金压铸件的质量控制主要包括以下几方面:
  1.原材料检验 铝锭化学成分合格是保证产品性能的基础,因此必须对铝锭进行化学成份分析。
  2.熔化与浇注 铝合金熔化后应迅速进入型腔,避免在高温下停留时间过长而降低其塑性。同时要防止金属液飞溅到模外或粘结在模壁上。为了减少热节的形成和提高生产效率,可采用快速凝固法来处理厚壁合金制品(如飞机蒙皮)。
  3.冷却与退火 在铝合金中加人适量铁素体稳定剂可提高合金的塑性和韧性以及抗拉强度和屈服强度;加入适量的硅可改善材料的切削加工性;加入少量的锰可增加耐磨性并提高冲击韧度;加入适量的锌可以提高材料的耐热疲劳性能等。
  4.清理与抛光 退火后的铝合金工件表面粗糙且硬度高,需要进行机械抛光以消除毛刺、划痕和表面缺陷等缺陷。
  5.热处理 热处理的目的在于获得所需要的力学性能和物理性能以满足使用要求或使产品获得特定的外观形状尺寸精度等级等目的。
  东莞市旺誉五金一直致力于音响喇叭网与锌铝合金压铸配件的研发与生产销售,主营:深圳喇叭网、东莞喇叭网、铁网加工、耳机金属配件及耳机滑动臂等。20年行业经验,60台机械设备,严格把关喇叭网产品质量,价格实惠,欢迎来图定制生产。咨询服务热线:135-3236-7000
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